电路板用什么清洗　　

1、清洗电路板就用洗板水

洗板水也就是电路板清洗剂的简称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂。

2、碳氢溶剂洗板水

随着碳氢清洗剂的被广泛使用，碳氢溶剂也被用于PCB电路板的清洗；碳氢溶剂洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般较好，碳氢溶剂洗板水具有环保、***、气味小、可蒸馏回收使用，其多用于精密类PCB电路板的清洗，收购组件，如碳氢溶剂洗板水FRB-143。

3、水基型洗板水

因水基清洗剂具有环保、安全、***、无刺激性气体挥发的特点，笔者发现市面也出了水基类洗板水，但因电路板都有金属元件引脚，如果水基型洗板水不具有防锈功能时应慎用，收购光伏组件厂，因水基清洗剂易加快引脚的腐蚀生锈。

目前，新能源在世界上的比重不断增加，低清洁能力的传统发电厂将被关闭。世界将使用发电站和燃气发电站作为相对稳定的能源。通过调度，将引入水电、光伏、风力和沼气发电等一系列新能源。同时，热电联产技术的发展和应用将会增加，能源技术，特别是新能源技术和储能技术的发展将会不断提高。在未来，我们从自然界获取的能源将不再消耗可再生资源，因此投资将不再是为了盈利，而是成为每个人受益的渠道。以上是我对投资的一些肤浅想法。欢迎与大型咖啡机交流。

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刻蚀

在扩散工序，采用背靠背的单面扩散方式，硅片的侧边和背面边缘不可避免地都会扩散上磷原子。当阳光照射，P-N结的正面收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到P-N结的背面，报废组件收购，造成短路通路。短路通道等效于降低并联电阻。刻蚀工序是让硅片边缘带有的磷的部分去除干净，重庆组件收购，避免了P-N结短路并且造成并联电阻降低。

湿法刻蚀工艺流程：上片→蚀刻槽（H2SO4HNO3HF）→水洗→碱槽（KOH）→水洗→HF槽→水洗→下片

HNO3反应氧化生成SiO2，HF去除SiO2。刻蚀碱槽的作用是为了抛光未制绒面，使电池片变得光滑；碱槽的主要溶液为KOH；H2SO4是为了让硅片在流水线上漂浮流动起来，并不参与反应。

干法刻蚀是用等离子体进行薄膜刻蚀。当气体以等离子体形式存在时，一方面等离子体中的气体化学活性会变得相对较强，选择合适的气体，就可以让硅片更快速的进行反应，实现刻蚀；另一方面，可利用电场对等离子体进行引导和加速，使等离子体具有一定能量，当轰击硅片的表面时，硅片材料的原子击出，可以达到利用物理上的能量转移来实现刻蚀的目的。