电路板清洗技术
半水清洗技术
半水清洗主要采用和去离子水,再加上一定量的活性剂、添加剂所组成的清洗剂。该类清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洗剂都属于,属于可燃性溶剂,闪点比较高,毒性比较低,使用上比较安全,测试不良组件多少钱,但是须用水进行漂洗,然后进行烘干。有些清洗剂中添加5%~20%的水和少量表面活性剂,阜新组件多少钱,既降低了可燃性,又可使漂洗更为容易。半水清洗工艺特点是:
1) 清洗能力比较强,能同时除去极性污染物和非极性污染物,洗净能力持久性较强;
2) 清洗和漂洗使用两种不同性质的介质,漂洗一般采用纯水;
3) 漂洗后要进行干燥。
该技术不足之处在于废液和废水处理是一个较为复杂和尚待解决的问题。
5、背面铝背电极完整,无明显凸起的“铝珠。
6、单晶硅电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。
7、单晶硅电池片不可有缺角、边缘损坏。
8、检验每个小包装外观、标签及数量。
9、每个大箱的包装外观及总数量(每箱抽检不少于2包,检验以上项目)。
10、厂家规格说明书并注意核对实际发货的参数。
太阳电池组件中,降级组件多少钱, 单体太阳电池之间的连接是用金属导电带串联或并联焊接的。 目前常用的晶体硅太阳电池封装工艺如下。依次将钢化白玻璃—EVA(乙烯共聚 物 )—太 阳 电 池 片—虹 吸 玻 璃—EVA—PVF(聚氟乙烯)复合膜叠起, 放入层压封装机内进行封装。
分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选,把不良片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷不良等)分类放置,品管在生产结束前对不良片进行再次判定确认,如在公司标准之内的继续投入生产,如在公司标准之外的有生产按原材不良和原材碎片退回仓库;
单焊检查,单焊在焊接前对分选好的片子互检,如互检过程中发现不良片,需经过品管判定确认,在公司标准之内的继续投入生产,在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选不良;
在单焊过程中出现不良片,同样需品管判定确认,电池片尚未焊接同时是电池片本身质量原因(色点、印刷不良、穿孔等)品管员在电池片背后签上姓名,以原料不良到分选更换;电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业不良;
苏州亿韵汇光伏科技有限公司 手机:𐀦𐀨𐀩𐀪𐀫𐀬𐀫𐀩𐀭 电话:𐀫𐀩𐀦𐀪𐀮𐀭𐀨𐀫𐀩𐀭𐀭𐀨 地址:江苏 苏州 苏州新区金山路248号